7KW 交流充電樁主控板是充電樁的核心控制部件，主要由以下硬件組成：

微控制器（MCU）

• 功能：作為主控板的 “大腦”，負責處理各種數據和控制指令。它會接收來自各個傳感器和通信模塊的數據，經過運算和分析后，發出相應的控制信號來調節充電過程。

• 性能要求：需要具備較高的運算速度和處理能力，以實時響應充電過程中的各種變化。同時，要具有低功耗特性，以降低整個主控板的能耗。例如，一些高性能的 32 位 MCU，其主頻可達數百兆赫茲，能夠滿足 7KW 交流充電樁復雜的控制需求。

  
  

電源管理模塊

• 功能：為整個主控板和充電樁的其他部件提供穩定的電源供應。它將輸入的交流電轉換為適合各個硬件模塊使用的直流電，并且能夠根據不同模塊的需求，提供不同電壓等級的電源。

• 組成部分：通常包括整流電路、濾波電路、穩壓電路等。整流電路將交流電轉換為直流電，濾波電路去除直流電中的紋波，穩壓電路則保證輸出電壓的穩定性。例如，將 220V 的交流電轉換為 5V、12V 等不同電壓的直流電，分別為 MCU、通信模塊等供電。

  
  

充電控制模塊

• 功能：控制充電過程的關鍵部分，它根據 MCU 的指令，調節充電電流和電壓，實現對電動汽車電池的安全、高效充電。同時，它還會監測充電過程中的各種參數，如電流、電壓、溫度等，確保充電過程符合安全標準。

• 組成部分：主要由功率開關器件（如 IGBT 或 MOSFET）、驅動電路和電流電壓檢測電路等組成。功率開關器件用于控制充電電流的通斷和大小，驅動電路為功率開關器件提供合適的驅動信號，電流電壓檢測電路則實時監測充電電流和電壓的值，并將數據反饋給 MCU。

  
  

通信模塊

• 功能：實現主控板與外部設備的通信，包括與電動汽車的電池管理系統（BMS）通信，獲取電池的狀態信息；與后臺管理系統通信，上傳充電樁的運行數據和接收管理指令；還可以與用戶的手機 APP 通信，方便用戶遠程監控和控制充電過程。

• 常見類型：有 CAN 總線通信模塊、以太網通信模塊、4G/5G 通信模塊、Wi - Fi 通信模塊等。CAN 總線通信模塊用于與車輛 BMS 進行通信，遵循相關的充電協議；以太網通信模塊、4G/5G 通信模塊和 Wi - Fi 通信模塊則用于與后臺管理系統和用戶手機 APP 進行遠程通信。

  
  

計量模塊

• 功能：計量電動汽車的充電電量，為充電計費提供準確的數據依據。

• 工作原理：通過對充電電流和電壓進行實時采樣和積分運算，計算出充電過程中消耗的電量。計量模塊通常采用高精度的電能計量芯片，其計量精度一般可達到 ±0.5% 以內。

  
  

安全保護模塊

• 功能：保障充電過程的安全，防止出現過流、過壓、欠壓、漏電、短路等異常情況對充電樁和電動汽車造成損害。

• 組成部分：包括過流保護電路、過壓保護電路、欠壓保護電路、漏電保護電路和短路保護電路等。當檢測到異常情況時，這些保護電路會迅速動作，切斷充電電路，確保安全。例如，漏電保護電路能夠在檢測到漏電電流超過安全閾值（如 30mA）時，在極短的時間內（一般不超過 100ms）切斷電源。

  
  

顯示與操作模塊

• 功能：提供人機交互界面，方便用戶操作充電樁和了解充電信息。用戶可以通過該模塊設置充電模式、查看充電狀態、剩余時間、充電電量和費用等信息。

• 組成部分：通常包括顯示屏（如 LCD 顯示屏）和操作按鍵。顯示屏用于顯示各種信息，操作按鍵則用于用戶輸入指令。一些先進的充電樁還支持觸摸屏操作，提高用戶的操作體驗。